industri nyheter

Hem / Nyheter / industri nyheter / Hur man väljer en stenfogfogmassa

Hur man väljer en stenfogfogmassa

Rörligheten hos ett tätningsmedel är avgörande. Den måste kunna hantera den förväntade rörelsen under en acceptabel tid.
Vattentålighet
Stenfogfogmassa måste motstå effekterna av vatten och ånga på deras prestanda. Detta är särskilt viktigt i ett fungerande tätningsmedel som kommer att utsättas för väder och vind, inklusive regn, dagg, snö, dimma och havssprej.
Tätningsmedlets modul är en kritisk egenskap som bestämmer tätningsmedlets förmåga att motstå påfrestningar (påkänningar) på dess bindning till underlag. Ju högre modul desto starkare bindning och motstånd mot rörelse.
En tätningsmedel måste kunna ta på sig sin härdade rörelse (förlängning och kompression) utan att skada underlaget eller fogfogmassan. Rörelseförmågan hos ett tätningsmedel bestäms av dess böjhållfasthet och tryckegenskaper mätt med ASTM C719. Detta värde kommer att behöva koordineras med de förväntade gemensamma rörelserna i ett projekt. Detta kommer att möjliggöra ett lämpligt val av tätningsmedel och fogdesign. Det kommer också att förhindra för tidigt brott på grund av tätningsmedlets oförmåga att ta på sig sina böjspänningar.
UV-beständighet
Ett tätningsmedel utsätts för väder och vind när det installeras och måste motstå accelererad vittring för att hålla lika länge som dess förväntade livslängd. Detta inkluderar exponering för ultraviolett (UV) strålning, ozon och surt regn.
Back-up material kan begränsa tätningsmedlets djup, stödja tätningsmedlet och underlätta bearbetning, och hjälpa till att motstå inbuktningar och häng. De kan också fungera som en bindningsbrytare, vilket förhindrar tätningsmedlet från att fästa på baksidan av fogen, vilket skulle begränsa rörelseförmågan. Vanliga reservmaterial inkluderar butyltejp, polyeten och bestruket papper.
En tätningsmassas rörelseförmåga måste överensstämma med designrörelserna för fogen den kommer att installeras i. Detta kräver noggrant övervägande av fogens design och dess installationsförhållanden. Några exempel på rörelser inkluderar seismisk rörelse, spänningskraft, elastisk ramförkortning, betongkrympning och termisk expansion. Rörelseförmåga måste utvärderas, utformas för och tillgodoses.
Kemisk resistans
En tätningsmassas kemikaliebeständighet är en viktig faktor vid valet av en produkt för en viss fog. Detta hänför sig till ett antal faktorer inklusive förmågan hos ett tätningsmedel att motstå förändringar i sin egen kemiska sammansättning som kan vara resultatet av temperaturförskjutningar och andra miljöförhållanden.
De fysiska egenskaperna hos ett tätningsmedel kommer också att förändras med tid och temperatur. Dessa effekter kan vara svåra att förutse. Det är därför viktigt att förstå miljön där ett tätningsmedel kommer att installeras och att specificera lämpligt material.
Det finns flera olika specifikationer för elastomera fogtätningsmedel. Den mest rigorösa är ASTM C920. Detta inkluderar tester för enkomponents (färdiga att använda) och flerkomponent tätningsmedel; olika kvaliteter såsom P = hällbar, NS = skjutbar, icke-sag och NS-S för sanitetsfogar; olika rörelseklasser med mera. Detta är den strängaste av alla specifikationer och kräver en betydande investering i utrustning. Det kräver att tätningsmedlet genomgår 10 cykler av förlängning och kompression.
Varaktighet
Hållbarheten hos ett tätningsmedel beror på flera faktorer. Det viktigaste är tätningsmedlets förmåga att hantera den förväntade rörelsen för en viss fog under fältförhållanden och inte uppleva adhesiv eller kohesiv misslyckande. Rörelseförmåga utvärderas vanligtvis med en testmetod såsom ASTM C719.
Även förhållandena vid installationstillfället påverkar. Installatören måste kunna komma åt skarvarna för att placera tätningsmedel och stödstavar. Dessutom måste temperaturen vara vid eller nära mittpunkten av tätningsmedlets rörelseområde.
Det är viktigt att omfattningen av tätningsarbetet beskrivs fullständigt på ritningarna och i specifikationen. Detta kan hjälpa till att eliminera implementeringsmisstag som att misslyckas med att specificera rätt storlek på stödstången eller skarvöppningens bredd. Det hjälper också till att säkerställa att tätningsmedlet och stödstavarna har anlänt till arbetsplatsen i tillräcklig mängd.